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浸漆設備車間內應該注意哪些事項?

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浸漆設備車間內應該注意哪些事項?

發布日期:2017-08-29 作者: 點擊:

1、絕緣漆過濾器建議每兩個月清理一次,廠方也可絕緣漆含雜質情況決定清理周期,並做好記錄。
2、电气 应按规定周期鉴定,出现异常或停电,停机时,必须关闭阀(1),打开阀(2)防止可燃气体串入加热器发生爆炸危险。
3、加熱器應經常觀察其電流是否正常,發現異常及時修理。
4、冷卻水量應充足,最佳溫度15℃以下。氣溫低于O°C時下班應放水防凍。(爲節約冷卻水,可建水池貯存冷卻水,循環使用)
5、嚴格執行操作工藝並做到熟練,正確操作,操作本機必須經張家港雙成電工設備有限公司培訓合格,取得培訓合格證書後,方能上崗操作。每班記錄好運行台帳,並少保存半年。
6、加熱時,隨時觀察各處溫度,當缸內溫度上升緩慢,而進口溫度過高異常時,應停止加熱系統,關閥(1),開閥(2),檢查導風管,排風管是否堵塞,查清原因,清理幹淨,排除故障後方可使用。
7、使用本設備車間內溶劑氣味很少,如果發現車間有溶劑氣味很濃,應檢查設備有無泄漏或異常,並予排除之。

8、交班時情況是否正常,絕緣漆是否合乎要求、數量是否足夠、清洗劑中絕緣漆含量是否過高,每班應放完冷凝器、捕集器、換熱器、緩沖器等容器中積液,冷卻水是否暢通,熱風機、導風管廢氣排入管有無堵塞等,如有要清理暢通後方能使用。導風管每月必需拆卸清理。
9、浸烘漆缸是本機的關鍵設備。操作時必須注意觀察浸漆液面的高度,應低于熱風管口100mm,每次浸漆前,均須檢查漆液的痕迹是否有絕緣漆進入或結碳現象,閥體垃圾槽內圬物也應檢查,如有清理後方可使用,並做好記錄,以免影響真空度及發生燃燒爆炸事故。
10、浸漆液位如超過高度,應關閉漆閥,並打開浸漆缸蓋,立即回漆,檢查熱風口處有無濺漆,如有一定要清理幹淨後方可使用。

11、在嚴格遵守本操作規程及注意事項的前提下,包修半年,保修終身。
真空浸漆車間內嚴禁煙火,消防器材須齊全,備二氧化碳滅火器,操作人員必須具備消防知識。

12、絕緣漆粘度應定期檢查。添加絕緣漆或溶劑時,車間內應停止使用加熱器,及其它帶明火裝置以免發生危險。

12、電氣控制系統及電機每班使用時,注意其運行情況,特別是風機應檢查是否異常,風機異常時應檢修。

13、空氣過濾網應經常清理,使進入熱風機空氣得到淨化,防止長期吸附造成通風不暢,風量減小,熱風進口溫度過高,延長幹燥時間,不能讓未經過濾的空氣直接進入熱風機。
14、熱器通電前,必須先啓動鼓風機3——5分鍾,將混入熱風機中溶劑氣體吹散,然後再開加熱器,加熱時進口溫度應低于350℃,防止爆炸事故的發生。
15、真空泵應定期保養,當真空度達不到要求時,應仔細檢查所有真空系統,發現問題應及時修理並做好記錄,當使用絕緣漆所含溶劑超過30%時,應增加真空泵換油次數。如真空系統無泄漏而真空度達不到要求時,則要換真空泵油。

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